國際CNAS認可實驗室MIL-STD-810G軍標測試 電子環(huán)境工程考慮和實驗室試驗
MIL-STD-810G軍標測試環(huán)境工程考慮和實驗室試驗機構(gòu)
MIL-STD-810G，即“環(huán)境工程考察和實驗室測試”，它是一項美國軍用標準，強調(diào)通過環(huán)境測試手段，發(fā)現(xiàn)問題，反復修改設備的初始設計完善產(chǎn)品，以使其在整個生命周期內(nèi)能夠適應工作環(huán)境的要求。環(huán)境測試手段主要是指，通過建立室內(nèi)箱體測試方式以模擬真實環(huán)境對于設備的影響因素，而不是完全復制（有時也無法完全復制）真實環(huán)境本身。美國國防部（DoD）所有部門和機構(gòu)均同意采納MIL-STD-810測試服務。盡管最初該標準是專門針對軍事應用，但后來也廣泛應用于商業(yè)產(chǎn)品?，F(xiàn)在應用的版本是2012年修訂的MIL-STD-810G，該版本最初發(fā)布于2008年10月31日，之前使用的版本是2000年1月發(fā)布的MIL-STD-810F，該版本最后一次修訂的時間的是2003年5月。
MIL-STD-810標準的規(guī)程和測試方式包括：
1、定義環(huán)境因素的順序，持續(xù)時間和設備生命周期等級；
2、開發(fā)適應設備和環(huán)境生命周期的分析和測試標準；
3、評估設備在環(huán)境因素生命周期內(nèi)的性能表現(xiàn)；
4、定義設備在設計、原材料、制造過程、包裝技術(shù)、保養(yǎng)方式等環(huán)節(jié)存在的缺陷和不足；
5、演示設備與合同需求的一致性。
監(jiān)督執(zhí)行機構(gòu)
MIL-STD-810標準由三方服務機構(gòu)來監(jiān)督執(zhí)行，即：美國空軍、美國陸軍和美國海軍。美國陸軍測試和評估司令部（ATEC）作為主導標準化活動或籌備活動的執(zhí)行機構(gòu)，在國防部標準化程序組織（DSP）的指導下維護標準的功能化運作，同時為國防部提供標準的技術(shù)支持。
MIL-STD-810的范圍和目的
MIL-STD-810標準涉及廣泛的環(huán)境條件，主要包括：高海拔低壓、高低溫包括溫度沖擊（含存儲狀態(tài)及工作狀態(tài)兩方面測試）、雨淋（包括風吹測試和凍雨測試）、濕度、霉菌、鹽霧腐蝕、沙塵、易爆氣體、液體滲漏、加速度、沖擊和運輸沖擊、射擊振動和隨機振動等。
MIL-STD-810標準詳盡描述了環(huán)境管理和一系列工程實施過程，這對系統(tǒng)的可靠性設計和對環(huán)境的適應性設計具有重大價值。該標準包含了軍方采購程序計劃和工程規(guī)范，考慮了環(huán)境因素在設備服役周期各個環(huán)節(jié)對于設備的影響。文檔中并沒有要求具體的設計或測試規(guī)范，而是描述了對于系統(tǒng)材料設計具有重***價值的環(huán)境測試過程，以及與系統(tǒng)性能相關(guān)的材料的測試方式。
由于實驗室測試的固有局限性，有必要對實驗室的結(jié)果進行合理的工程推斷，從而得出實際環(huán)境條件下的結(jié)果。在許多情況下，真實環(huán)境因素（無論是單一因素還是復合因素）是無法在實驗室完全復制的，因MIL-STD-810G軍標測試環(huán)境工程考慮和實驗室試驗機構(gòu)
MIL-STD-810G，即“環(huán)境工程考察和實驗室測試”，它是一項美國軍用標準，強調(diào)通過環(huán)境測試手段，發(fā)現(xiàn)問題，反復修改設備的初始設計完善產(chǎn)品，以使其在整個生命周期內(nèi)能夠適應工作環(huán)境的要求。環(huán)境測試手段主要是指，通過建立室內(nèi)箱體測試方式以模擬真實環(huán)境對于設備的影響因素，而不是完全復制（有時也無法完全復制）真實環(huán)境本身。美國國防部（DoD）所有部門和機構(gòu)均同意采納MIL-STD-810測試服務。盡管最初該標準是專門針對軍事應用，但后來也廣泛應用于商業(yè)產(chǎn)品。現(xiàn)在應用的版本是2012年修訂的MIL-STD-810G，該版本最初發(fā)布于2008年10月31日，之前使用的版本是2000年1月發(fā)布的MIL-STD-810F，該版本最后一次修訂的時間的是2003年5月。
MIL-STD-810標準的規(guī)程和測試方式包括：
1、定義環(huán)境因素的順序，持續(xù)時間和設備生命周期等級；
2、開發(fā)適應設備和環(huán)境生命周期的分析和測試標準；
3、評估設備在環(huán)境因素生命周期內(nèi)的性能表現(xiàn)；
4、定義設備在設計、原材料、制造過程、包裝技術(shù)、保養(yǎng)方式等環(huán)節(jié)存在的缺陷和不足；
5、演示設備與合同需求的一致性。
