高低溫試驗(yàn)箱控制器常見的是以下三種：軟件故障、系統(tǒng)故障以及硬件故障。

1、軟件故障：軟件故障主要指的就是高低溫試驗(yàn)箱的控制器故障，包括內(nèi)部的參數(shù)，控制電磁閥通斷的各控制點(diǎn)IS控制及輸出信號(hào)等。

2．系統(tǒng)故障：系統(tǒng)故障指的是制冷系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)有問題，也包括制冷劑的泄漏造成高低溫試驗(yàn)箱不降溫，而制冷劑泄漏往往是由于運(yùn)輸及高低溫試驗(yàn)箱運(yùn)轉(zhuǎn)過程中抖動(dòng)或制冷銅管焊接工藝不精等原因造成。

3、硬件故障：其中有可能導(dǎo)致不制冷的硬件壓縮機(jī)，電磁閥等制冷的元件。

那么使用者可以通過聽與摸來大概了解是什么硬件高低溫試驗(yàn)箱損壞，假如是壓縮機(jī)故障，壓縮機(jī)的聲音會(huì)異?；蛘卟还ぷ鞑粏?dòng)或者壓縮機(jī)自身溫度比平時(shí)溫度高許多，而電磁閥故障及其它制冷的元件故障使用者不是太好掌握。

另外控制器的損壞及控制制冷系統(tǒng)的電子零件損壞也有可能造成高低溫試驗(yàn)箱不降溫不制冷的現(xiàn)象。

高低溫試驗(yàn)箱升溫與降溫的科學(xué)原理：

高低溫試驗(yàn)箱具有加溫，降溫，加濕，降濕的功能，能夠檢測出產(chǎn)品耐高溫，耐低溫和抗?jié)穸鹊哪芰?，那么高低溫試?yàn)箱內(nèi)的溫度是如何控制的呢。

加溫裝置是控制高低溫試驗(yàn)箱是否升溫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，控制器在得到升溫指令時(shí)輸出電壓給繼電器，高低溫試驗(yàn)箱大約3-12伏直流電加在固態(tài)繼電器上面，它的交流端相當(dāng)于導(dǎo)線接通，接觸器也同時(shí)吸合，加熱器兩端有電壓使其發(fā)熱，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)把熱量帶到箱里，使恒溫恒濕試驗(yàn)箱升溫。

降溫是高低溫試驗(yàn)箱的重要環(huán)節(jié)，直接影響著一臺(tái)高低溫及性能好壞的判定，它包括壓縮機(jī)，冷凝器，節(jié)流裝置，蒸發(fā)器四大組成，壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)心臟，它吸入低溫低壓氣體，變成高溫高壓氣體，通過冷凝成液體放出熱量，通過風(fēng)機(jī)帶走熱量，所以試驗(yàn)箱下面是熱風(fēng)原因，然后通過節(jié)流成為低壓液體，其次通過蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體*后回到壓縮機(jī)，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收高低溫箱熱量完成氣化過程重而吸收熱量，達(dá)到制冷目的，完成高低溫試驗(yàn)箱降溫過程。

高低溫箱升溫及降溫速率測試程序：

在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取zui低標(biāo)稱溫度為zui低降溫溫度，zui高標(biāo)稱溫度為zui高升溫溫度。

開啟冷源，使試驗(yàn)箱由室溫降到zui低降溫溫度，至少穩(wěn)定3h后，升到zui高升溫溫度，至少穩(wěn)定3h后再降到zui低降溫溫度，升溫和降溫期間，每分鐘記錄1次，直到試驗(yàn)過程結(jié)束。

高低溫試驗(yàn)箱升溫和降溫原理便是如此，其功能的實(shí)現(xiàn)是通過控制系統(tǒng)的設(shè)置來完成的，了解了升溫，降溫的原理，在使用高低溫試驗(yàn)箱時(shí)一定能更得心應(yīng)手。